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李宝光
总经理
成功案例
我们的客户怎么说:阿库的设备成功应对了哪些挑战?与阿库合作后的感受如何?
产量更高,更省力,持续稳定的高质量。难以置信吗?EdgeBreaker® 9000 LINE 让这一切都成为可能。
去毛刺机EdgeBreaker® 9000 LINE 针对火焰和等离子切割件,一道工序即可完成双面加工 - 是提高加工效率的上佳选择!
ü 除渣
ü 去毛刺
ü 倒圆边角
在不同机器之间更换零件已成为过去。有了EdgeBreaker® 9000 LINE,加工火焰切割零件将比以往更加方便、快捷和可靠!
ü 双面去毛刺与倒圆角加工
可一次性完成对火焰切割、等离子切割及氧燃料切割钣金零件或板材的双面加工。相较于单面处理设备,最高可节省50%工时。
ü 加工参数存储功能
需重复加工或对边缘有相同要求的工件,可将加工参数存储在智能数据库中,并在需要时随时调用。此功能可快速完成去毛刺设备的重复生产准备,有效避免设置过程中的操作失误。
ü 打磨工具自动补偿
为了保持一致的加工效果,始终掌握当前状态至关重要。EdgeBreaker® 9000 LINE 可自动测量打磨单元的磨损程度,并自动补偿。从而在打磨工具整个使用寿命期间始终保持稳定的加工质量。
ü 操作简便和易用性
图形化操作界面简单易用,协助您进行机器设置,并提供操作与保养建议。即便佩戴手套也能流畅使用,确保高效无误的加工过程。
ü 面向未来的ARKU Connect智能解决方案
通过阿库的自动化链接控制软件ARKU Connect,后续的喷涂、精密矫平或机器人自动上下料等流程均可轻松与系统连接,这项极具工业 4.0 特色的功能体现了 EdgeBreaker® 9000 LINE 的前瞻性和可扩展性。
ü 可单机使用,极具灵活性
EdgeBreaker® 9000 LINE 的最大优势在于两台去毛刺机 EdgeBreaker® 5000 MAX 和 EdgeBreaker® 4000 可组合亦可单独使用,这种极具灵活性的加工方式可确保满足未来可变的需求。
EdgeBreaker® 9000 LINE 是我们用于加工火焰切割件的顶级设备: EdgeBreaker® 5000 MAX 独特的锤销除渣单元可确保在切割质量较差的情况下也能可靠地清除熔渣。EdgeBreaker® 4000 的去毛刺和倒圆角单元采用阿库成熟的快速更换系统,通过快速、无工具式的更换毛刷和砂纸,降低更换操作时间,消除不必要的停机时间。
得益于双面的打磨和除渣处理,火焰切割部件只需一次通过即可完成双面加工,不再需要费时费力的二道工序和复杂的翻转处理。保证加工过程中的高效省时,并有效改善员工的工作条件。
EdgeBreaker® 9000 LINE,实现始终如一的高效加工。
费时的摸索最佳设置已成为过去,退货和返工也随之减少。EdgeBreaker® 9000 LINE 为您省时省钱,同时实现火焰切割零件始终如一的高质量。
ARKU Wizard智能软件可自动优化去毛刺设备的加工参数配置。该系统通过智能关联材料特性、打磨工具数据及设备状态,操作人员仅需输入四项关键参数(材料类型、毛刺尺寸、材料厚度、所需倒圆规格),即可自动匹配预设工具库中的最佳去毛刺工具。该向导系统能动态优化设备参数,在确保加工质量的同时实现生产效率最大化与打磨工具磨损最小化,使操作人员以最低时间成本获得理想稳定的加工效果。
为了高效且具安全性的加工方式,以及符合您需求的个性化和定制化的解决方案 - 阿库针对钣金件研发多种处理单元。
李宝光
总经理
我们的客户怎么说:阿库的设备成功应对了哪些挑战?与阿库合作后的感受如何?