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产品 | 2024-06-26

创造产能，它们功不可没

为相关行业提供钣金加工全套服务

位于波兰耶尔奇-拉斯科维采市的Instytut Mechaniki公司，拥有员工500 人，主要为轨道交通业生产和加工钣金组件、框架等，另外也为汽车、有轨电车生产等同类产品。其客户包括引领行业的企业例如庞巴迪、阿尔斯通、施泰德等。在Instytut Mechaniki公司的作业车间工艺一应俱全，为客户完成从切割到成型、机加工、焊接、上漆到涂胶及组装的全套加工。

“以前矫平加工需要六名员工来完成，而现在只需要一两个人。”
-  Instytut Mechaniki公司的生产协调员Krzysztof Strzelecki说道。

实现增长需要现代化的工艺流程

“随着业务的不断发展，公司面临产能满载等问题。当时我们找到阿库主要是为寻求平整度解决方案，以此来应对加工需求的不断增长，”Strzelecki 回忆道。在巴登巴登阿库总部考察矫平设备期间，Strzelecki 与其同事、维护主管 Piotr Niżyński 还惊喜地发现用于钣金去毛刺的 EdgeBreaker®系列设备。最后，FlatMaster® 55和EdgeBreaker® 4000一同进入到了Instytut Mechaniki的生产车间。他们借助阿库的精密矫平机来加工一定厚度和宽度的钢质和不锈钢零部件。当然，在矫平之前，会先在EdgeBreaker®上对激光或等离子切割出的板料进行去除毛刺处理。一直以来，这两台设备的表现一如既往的稳定、出色。两年后，Instytut Mechaniki又添置了第二台去毛刺机EdgeBreaker® 2000，以满足产能的增长。

与以往相比，Instytut Mechaniki公司生产线有了明显的改善。“以前的去毛刺加工都是由工人用角磨机来手工完成。现在有了自动化的设备，为员工提供了更高的安全性，以及更清洁的工作环境，同时还减少了噪音，” Niżyński讲述到。此外，阿库的设备还带来更高的效率：“以前，矫平加工需要六名员工来完成，而现在只需要一两个人。去毛刺加工也是如此，阿库工艺的可靠性和加工质量远远高于人工操作。阿库给与我们技术和服务上全方位的支持！”