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产品 | 2026-02-02

消除钣金缺陷，我们有妙招

在自动化加工中，钣金材料必须保持理论上的平整与光滑。而实际生产中却常出现多种变形问题。这里将问您介绍常见的缺陷以及消除它们的有效途径。

材料离开轧机后，最常见的缺陷便是卷材翘曲。尽管卷料便于大批量运输，但由此产生的翘曲却会严重干扰后续工艺 - 由于材料的平整度差而无法进行后续的精密加工。

卷材翘曲虽常见但须处理

卷材翘曲是指材料在绕卷后出现的纵向弯曲。这种缺陷在卷材上很常见，有时也会出现其他缺陷例如：较窄的卷料会有横向翘曲，即垂直于卷绕方向的弯曲；或者发生扭转，即扭曲。

宽幅的材料也会出现一些其他的平整度缺陷，常见的有：波折（横跨整个卷材的波形弯曲）、边缘波浪、单边波浪和中心褶皱。

除了原材料缺陷，机械或热效应也会导致卷材产生应力。但通常这些会发生在坯料或钣金零件上，而造成这些问题的原因即是对钣金进行的切割加工。

切割工艺也会导致钣金出现缺陷

要将钣金制作成产品，则必须对其进行切割加工。然而切割工艺对于材料的影响甚大。常见的例如激光切割、等离子或火焰切割等热加工工艺，它们的切割光束触碰材料时会产生大量的热量，这会在材料中形成巨大的温度梯度分布，从而产生应力以及边缘硬化。剪切或冲裁等机械加工同样也会给钣金带来应力。

钣金的缺陷以及内应力会影响其加工的效果。因为在加工过程中，有平整度缺陷的钣金无法满足公差要求。有些经验丰富的技工或许清楚如何合理利用现有材料并把损失控制在最小范围，然而这种方法并不适用于加工迅速且易产生大量废料的自动化生产。

矫平可有效消除缺陷和残余应力

无论是卷料缺陷还是板材残余应力，都可以通过矫平工艺来将其消除。矫平机借助矫平辊对材料进行矫平，同时消除缺陷和应力。矫平设备一般分为两种：卷材矫平机用于矫平卷料；零件矫平机则用于矫平单个零件或板坯。而卷料矫平机具有多种加工能力，其具备的可调整矫平辊能有效消除卷材的缺陷。

矫平工艺对后续加工的积极影响

矫平对后续工艺流程有着积极且深远的影响：如果钣金材料的残余应力和缺陷被有效消除，那么后续的工艺不论是折弯、铣削加工，还是焊接组装等，其加工精度都将显著提升，从而在整体上提高生产效率，并避免耗时费力的返工，保障最终产品的质量与可靠性。